球形网架防腐

球形网架防腐操作工艺 

3.1 工艺流程： 

基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收 

3.2 球形网架防腐基面清理： 

3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 

3.2.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。 

3.2.3. 人工除锈，是由人工用一些刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷工具，清除钢构件上的铁锈。

3.3 底漆涂装： 

3.3.1 调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 

3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。 

3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。 

3.3.4 待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。 

3.3.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 

3.3.6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 

3.4 面漆涂装： 

3.4.1 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。 

3.4.2 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。  

3.5 涂层检查与验收： 

3.5.1 表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。 

3.5.2 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。 

3.5.3 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

质量标准 

4.1 保证项目应符合下列规定： 

4.1.1 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 

检验方法：检查质量证明书或复验报告。 

4.1.2 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。  

4.2 基本项目应符合下列规定： 

4.2.1 涂装工程的外观质量： 

合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。 

优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。 

5.1 钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。 

5.2 涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。 

球形网架防腐应注意的质量问题 

6.1 涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。 

6.2 当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。 

6.3 当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。 

6.4 钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。